Main advantages
Sicherheit und Gesundheit
- Das System beseitigt die Verwendung von Gasflaschen und die Möglichkeit einer Explosion.
- Die Flamme ist umweltfreundlich. Die Verbrennung von Wasserstoff und Sauerstoff erzeugt Wasserdampf und produziert keine CO2-Emissionen, was zu einem besseren Arbeitsumfeld für die Betreiber beim Löten beiträgt.
- Der Gasdruck im Inneren des Gasgenerators kann sehr gering sein (<10p.s.i.), d.h. unterhalb jeder Sicherheitsstandardregulierung.
- Kein Wasserstoffspeicher; die Maschine produziert Gas auf Anfrage.
- Löten erfordert nicht das Tragen von spezieller Brille seitens des Bedieners.
- Die Abgase werden um etwa 60-70% reduziert.
Qualität
Die Flamme ist neutral und konzentriert; Hitze wirkt somit lokalisiert und wird nicht verteilt, wodurch das Risiko beseitigt wird, das Lötstück und die sich in der Nähe befindlichen Baugruppenkomponenten zu überhitzen. Eine solche Flamme reduziert drastisch die Oxidation im Brennerrohr. Für die Kühlung / Klima-Industrie, weniger Oxidation im Inneren der Kupferrohrleitung bedeutet eine Verlängerung des Lebensdauer des Kompressors. Dank der neutralen Flamme und hoher Temperatur (3650 ° C) dringt die Lötlegierung tiefer in die Verbindungsstelle ein und erzeugt dadurch eine stärkere Verbindung. Beiden Gase werden automatisch von der Maschine gemischt und das erübrigt die Notwendigkeit des Eingriffs der Menschen, die Qualität der Flamme bleibt immer konstant, daher wird die Qualität des Lötens entsprechend verbessert.
Praktisch
Brenner sind ergonomisch gestaltet und haben ein geringes Gewicht (ca. die Hälfte des Gewichts eines herkömmlichen Brenners), was die Produktivität des Bedieners verbessert.
Unsere Produkte beseitigen Flammenrückschläge; der Bediener verliert nicht das Vertrauen in das System, die Produktivität wird nicht beeinträchtigt.
Alle unsere Maschinen verwenden Wasser um Gas zu erzeugen; das Wasser wird der Maschine automatisch und ohne Bedienereingriff zugeführt.
Kostenersparnis
Diese Maschine erzeugt Gas aus demineralisiertem Wasser und elektrischem Strom, sonst nichts. Mit Oxyweld Technologie sparen Sie:
- Kosten fürs Gas (Tendenz der Gaskosten steigend).
- Kosten für die Vermietung und den Transport von Gasflaschen.
- Investitionskosten, um in jeder Lötarbeitszelle die Sicherheitsbestimmungen einzuhalten (bei Oxyweld Maschinen nicht notwendig).
- Kosten für die Schulung der Betreiber, damit sie das Gasgemisch aus einem herkömmlichen Brenner einstellen können.
- Herstellungskosten.
Mit Oxyweld Technologie wird die Löttemperatur 2- bis 3-mal schneller erreicht, im Vergleich zu einem herkömmlichen System.
Das Ergebnis ist: verbesserte Produktivität und, als Folge, Verringerung der Herstellungskosten.